正確的使用高壓漩渦風機，不僅能保證其使用效果，而且能在很大程度上延長高壓漩渦風機的使用壽命，但是，如果發(fā)生高壓漩渦風機不轉了應該怎么修理呢？
   這時就需要我們找到問題的根本原因，并解決問題，這樣才能讓高壓漩渦風機更好的發(fā)揮出自身所擁有的性能，為我們服務。下面就列舉了常見的幾種情況，以供用戶分析和排查：
   一、未接通電源——接通電源
   進行初步檢查，檢查線路有沒有破損，斷路，電力供應是否正常，以及檢查是否因為過負載導致的保護開關跳閘等情況。注意要保持高壓漩渦風機的供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路須為線路，不應長時間用臨時線路供電。
   二、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
   馬達燒機導致的風機不轉了也是比較常見的一類現象，一般可以靠嗅覺可以發(fā)現焦味、臭味造成，這種現象的原因是：漩渦氣泵過熱、繞組燒毀、單相運轉、繞組故障、軸承故障等。高壓漩渦風機采用IP55、F級絕緣的2極低噪音馬達，所以出現馬達燒機的情況幾乎絕大部分是因為葉輪卡機導致的，所以用戶在對高壓漩渦風機更換馬達線圈后，同時也要對風機泵頭內部進行清理。
   三、軸承損壞——更換軸承
   這一現象多是因為高壓漩渦風機使用年限久，軸承超負荷運轉，一般軸承在使用1-2年后需要更換，長期使用潤滑油脂失效，軸承磨損嚴重不潤滑導致的。
   四、漩渦風機中有異物卡死——清除異物
   這種現象時比較常見的，雖然高壓漩渦風機進風口有過濾網，不過這層過濾網只能過濾一些大的顆粒和雜物，有一些風機用戶使用環(huán)境比較差，灰塵和金屬碎屑比較多，又在使用中因沒有做更進一步的過濾，導致細小雜物、或是金屬顆粒進入吸入到風機泵頭內，導致的風機卡機不轉。
   高壓漩渦風機具有高的壓力，需要把葉輪和機殼精度加工的很高，間隙也需要調的很小，所以在使用中需要過濾雜物和金屬碎屑，但是有的用戶不在意這一情況，出現問題了把風機返回維修，打開風機后發(fā)現里面有很多物料，或者一些金屬顆粒，這一現象在風機故障中比較高發(fā)，所以在很多時候我們都要建議用戶增加防護措施，比如添加過濾器或者過濾桶。